Первый
Серый корпус первого в Северной Америке многоэтажного бетонного здания многофункционального назначения, напечатанного на 3D-принтере, был завершен на острове Вулф недалеко от Кингстона, Онтарио.
Для завершения остальной части конструкции были привлечены механики и электрики, а также кровельщики.
Площадка, строящаяся компанией nidus3D, представляет собой двухэтажное здание площадью 2300 квадратных футов, в котором будет располагаться мастерская на первом этаже и жилой дом наверху. На печать экстерьера ушло 80 часов.
«Это важно, потому что оно напечатано на бетоне, а не на растворе, что позволяет нам использовать заранее утвержденные конструкции смесей», — говорит Ян Артур, один из основателей nidus3D. «Растворные смеси имеют тенденцию меняться. С ними немного проще печатать, но с ними связано гораздо больше ограничений».
Поскольку использовался бетон, печатники смогли использовать заполнитель местного производства, в отличие от строительного раствора, для которого требуется цемент, мелкий песок и известь.
«Одним из замечательных преимуществ использования бетонной смеси является то, что мы можем проверять и использовать местные материалы независимо от того, где мы находимся с принтером», — говорит Артур. «Постоянство — наша самая большая задача: найти поставщиков, которые действительно уделят время сортировке и согласованности заполнителя.
«Мы ожидаем, что по мере того, как мы будем расти, расширяться и внедрять принтеры в других частях Онтарио и по всей Канаде, мы продолжим находить местные источники всех этих материалов, потому что один из способов быть конкурентоспособными — это смешивать бетон на месте. и мы закупаем все на месте, что снижает не только экологические аспекты, но и ваши затраты на логистику и фрахт».
Nidus3D использовал принтер BOD2 от COBOD, датской компании, предоставляющей решения для строительной 3D-печати. По этой же технологии были напечатаны на 3D-принтере первые двух- и трехэтажные здания в Европе. БПК2 может использовать бетон с размером частиц до 10 миллиметров.
Компания COBOD разработала недорогое решение под названием D.Fab в сотрудничестве с цементным гигантом Cemex.
Над проектом в Кингстоне работала группа из четырех человек, состоящая из оператора принтера и трех специалистов широкого профиля.
«Нам удалось сделать несколько действительно крутых вещей», — говорит Артур. «Мы сделали заливной бетонный пол для звукоизоляции между двумя этажами и напечатали на 3D-принтере дополнительное механическое помещение. На втором этаже будут апартаменты свекрови основного дома, так что это будет небольшая квартира».
На сегодняшний день все напечатанные на 3D-принтере здания в Канаде и США являются одноэтажными. Строительство Кингстона будет завершено к началу декабря.
«На прошлой неделе мы встретились с представителями компаний, чтобы обсудить окончательные объемы работ по сборке остальной части здания», — говорит Артур.
Команда nidus3D начала с бетонного фундамента. Привезли принтер и возвели стены. Должна быть установлена стальная ферменная крыша, которая выполняется в сотрудничестве с другой компанией.
«Мы печатаем на месте. На эту конкретную работу мы прибыли с залитой подушкой, готовой к работе», — говорит Артур. «Внутренняя сантехника и все остальное уже было установлено, и мы напечатали все вокруг».
Особый интерес представляет то, что с помощью 3D-принтера на месте была построена горизонтальная бетонная балка, которую подняли на место с помощью крана. Инженер разработал спецификации, и nidus3D использовал принтер для изготовления индивидуальной опалубки для балки.
«Мы распечатали опалубку, армировали ее арматурой согласно предоставленному графику и залили бетоном», — говорит Артур. «Мы смогли создать традиционную бетонную балку из формы, напечатанной на 3D-принтере».
Балку было бы сложно доставить на место. Команда смогла создать его с некоторыми дополнительными трудозатратами.
Форма балки была распечатана на открытой площадке на первом этаже здания, а затем поднята на место.
«Это было значительное достижение, и мы очень гордились этим», — говорит Артур. «Все прошло очень хорошо».
Хотя индустрия 3D-печати все еще находится в зачаточном состоянии, она растет в геометрической прогрессии. Различные отчеты указывают на то, что годовой рост составит от 80 до 110 процентов. Nidus3D уже работает над 3D-печатным подвалом для другого проекта.