PERI Solutions ускоряет развитие Смитлендской гидроэлектростанции

ПРИМЕЧАНИЕ. Спонсор этого контента может связаться с вами для получения дополнительной информации по этой теме. Нажмите здесь, чтобы отказаться от передачи вашего адреса электронной почты этому спонсору. (Эта ссылка не отменит вашу подписку на любой другой список адресов электронной почты BIC).

Непрерывная инженерная поддержка повышает эффективность в Кентукки

Смитлендская гидроэлектростанция, расположенная вдоль реки Огайо, в 62 милях вверх по течению от места ее слияния с рекой Миссисипи, представляет собой русловую гидроэлектростанцию, которая обеспечивает регион возобновляемой энергией.

Электростанция отводит воду из существующих шлюзов и плотины Корпуса Смитленда через ламповые турбины, обеспечивая среднегодовую выработку 379 миллионов киловатт-часов.

Площадка Смитлендской гидроэлектростанции включает водозаборный канал, железобетонную электростанцию ​​и отводящий канал. В состав электростанции входят три горизонтальных колбовых турбины и энергоблоки расчетной общей установленной мощностью 76 МВт.

Строительство новой гидроэлектростанции потребовало сложной опалубки и длительных периодов использования опалубки и строительных лесов при чрезвычайно плотном бетонном периоде строительства, составлявшем 18 месяцев. Кроме того, бетонная плита над трубами имеет толщину более 4 метров и требует нескольких этапов бетонирования. Строительная компания CJ Mahan обратилась к опыту PERI USA для проектирования и поддержки продукции, чтобы вовремя реализовать три турбинные трубы и другие компоненты.

ПЕРИ на месте

Компания PERI USA разработала комплексную концепцию технологии опалубки и строительных лесов с учетом всех требований проекта, а также потребностей бюджета и графика. На протяжении всего проекта менеджеры проекта PERI на объекте обеспечивали постоянную координацию всех процессов опалубки и строительных лесов.

Чтобы добиться высочайшей точности размеров бетонной конструкции, бригады использовали 3D-планирование многокриволинейных опалубок для комплексной формовки труб турбин. Компания PERI обеспечила изготовление с точностью до размеров и поставку 3D-опалубочных элементов в предварительно собранном виде.

Команда проекта сэкономила анкеры, используя одностороннюю подъемно-переставную опалубку SCS. При использовании подъемной системы SCS нагрузки передаются через кронштейны на предыдущую секцию бетонирования с помощью подъемных анкеров. Подъемная система SCS имеет безопасные горизонтальные рабочие зоны благодаря наклонным платформам, которые можно легко адаптировать к наклонным элементам конструкции.

Гибкая система VARIOKIT обеспечила команде оптимальную настройку несущих конструкций для всех помещений. Сверхмощная башня VARIOKIT служит опорой для проектов, требующих централизованной передачи больших грузов. Балочная стеновая опалубка VARIO GT 24 позволяет свободно выбирать расположение компонентов системы для соответствия любой геометрии в соответствии с проектными спецификациями.

Круглая стеновая опалубка RUNDFLEX позволила проектной команде реализовать изогнутые бетонные стены и собрать их на месте. RUNDFLEX можно быстро отрегулировать в соответствии с требуемым радиусом и идеально подходит для водоочистных сооружений или силосов, где радиусы постоянно меняются.

Земляные работы и строительство перемычки начались в 2010 году, а в 2011 году последовало строительство электростанции. В августе 2017 года завод вышел на полную коммерческую эксплуатацию.

Для получения дополнительной информации посетите peri-usa.com.